堆焊耐磨復(fù)合板對(duì)焊劑的性能要求介紹

    堆焊耐磨復(fù)合板在埋弧焊中，焊劑對(duì)堆焊耐磨復(fù)合板焊縫的質(zhì)量和力學(xué)性能起著決定性的作用，故堆焊耐磨復(fù)合板對(duì)焊劑的性能提出了下列多方面的要求，下面讓我們看一下淄博錦岳機(jī)械制造有限公司為我們做詳細(xì)的介紹。

    【堆焊耐磨復(fù)合板對(duì)焊劑的性能要求介紹】

    1、保證焊縫金屬具有符合要求的化學(xué)成分和力學(xué)性能。

    2、保證堆焊耐磨復(fù)合板電弧穩(wěn)定燃燒，焊接冶金反應(yīng)充分。

    3、保證焊縫金屬內(nèi)不產(chǎn)生裂紋和氣孔。

    4、保證焊縫成形良好。

    5、保證熔渣的脫渣性良好。

    6、保證堆焊耐磨復(fù)合板焊接過(guò)程有害氣體析出最少。

    為達(dá)到上述要求，堆焊耐磨復(fù)合板的焊劑應(yīng)具有合適的組分和堿度，使合金元素有效地過(guò)渡、脫硫、脫磷和去氣完全。在焊劑中可加適量的堿土金屬（鈉、鉀和鈣）以提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。但焊劑中氟的存在對(duì)電弧穩(wěn)定性不利，氟還可能以氟化氫、氟化硅等有害氣體析出。

    但焊劑中的氟化鈣對(duì)防止堆焊耐磨復(fù)合板氣孔的形成起主要作用，故焊劑中CaF2的含量應(yīng)恰當(dāng)控制。焊劑中的MnO含量增加，加強(qiáng)了脫硫作用，提高了焊縫的抗銹性。焊劑的脫渣性主要取決于熔渣與金屬之間熱膨脹系數(shù)的差異以及熔渣殼與焊縫表面的化學(xué)結(jié)合力。因此，焊劑的組分應(yīng)使熔渣與金屬的膨脹系數(shù)有較大的差異，并盡量減少其化學(xué)結(jié)合力。

    以上的內(nèi)容由淄博錦岳機(jī)械制造有限公司為我們做出的整理介紹，如果您有這方面的需求，請(qǐng)聯(lián)系我們。

    相關(guān)文章：影響堆焊耐磨復(fù)合板感應(yīng)加熱淬火的因素